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減少包裝袋異味產(chǎn)生

文章出處：原創(chuàng)責(zé)任編輯：王樂作者：王樂人氣：-發(fā)表時間：2015-03-25 14:45:00【大中小】

對于符合生產(chǎn)控制而言，最主要的是采取措施控制以下幾種影響最大的異味：印刷、復(fù)合中的溶劑殘留、樹脂分解及添加劑析出。

包裝袋異味產(chǎn)生原因一：殘留溶劑的控制

①印刷基材。不同印刷基材對印刷所使用的溶劑有不同的吸附能力。印刷基材對溶劑是有選擇地吸附的，PP類材料對甲苯吸附量大，PVDC尤其吸附甲苯,PA吸附醇類.PA、PET對統(tǒng)計的吸附量小于PP類。

②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。對于阻隔性較差的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如BOPP/PE，殘留的溶劑經(jīng)過烘房熱化、分切倒卷等工序。尤其是易揮發(fā)的醇酸乙酯。對于外層阻隔性好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如KBOPP/PE、VNPET/PE等，殘留溶劑較高。對于有雙層阻隔壁結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，殘留最難控制，事后也最難不就，如PET/VMPET/PE/K玻璃紙/AI/PE、PET/VMCPP等，被封閉在復(fù)合層中的殘留溶劑。

③包裝袋異味殘留溶劑的控制還包括：印刷畫面、油墨樹脂對溶劑的釋放性、溶劑純度、干式復(fù)合中的溶劑。

包裝袋異味產(chǎn)生原因二：擠出復(fù)合中的樹脂分解

擠出復(fù)合時，T型摸頭的溫度高代330℃，這樣高的溫度下，樹脂熱分解，又與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化，都會產(chǎn)生異味。為減少異味，擠復(fù)時，在可能的情況下適當(dāng)降低樹脂溫度，縮短模唇到。不同的樹脂產(chǎn)生異味大小也不同，PP類異味略小，PE類較大,EVA由于熱穩(wěn)定性差，更易產(chǎn)生異味。樹脂中還有大量的添加劑，如：熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、滑爽劑等，在成型加工時候溢出也是產(chǎn)生異味的重要原因

包裝袋異味產(chǎn)生原因三：其他方面

在擠復(fù)、吹膜等加工設(shè)備上有良好的排氣功能是必要的。

制作包裝袋時由于加熱也會產(chǎn)生異味，一方面應(yīng)該盡量降低熱封溫度，另一方面好的包裝袋放置一會后再包扎。