食品袋包裝黏合不良的原因及解決方法！
產生原因：1.食品袋黏合劑選擇不當，上膠量設定不當，配比計量有誤；2.食品袋稀釋中含有消耗—NCO基的醇和水，使主劑的脛基不反應3.黏合劑被印刷油墨吸收，使上膠量不足4.食品袋黏合劑適應期已過5.熟化時間、熟化溫度不當。6。聚希脛薄膜表面處理不夠7.復合調整、壓力偏低，速度較快8.復合鋼輥表面溫度太低，膠粘劑活化不足9.殘留溶劑過高。
解決辦法；1.重新選擇黏合劑牌號和涂覆量，準確配制2.使用高純度的溶劑稀釋3.重新設定配方和上膠量4.更換黏合劑5.適當提高食品袋熟化溫度或延長熟化時間6.提高食品袋電暈處理的電壓和電流7.提高食品袋復合溫度和壓力，適當降低復合速度8.提高復合溫度9.提高干燥溫度或減慢復合速度。
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解決辦法；1.重新選擇黏合劑牌號和涂覆量，準確配制2.使用高純度的溶劑稀釋3.重新設定配方和上膠量4.更換黏合劑5.適當提高食品袋熟化溫度或延長熟化時間6.提高食品袋電暈處理的電壓和電流7.提高食品袋復合溫度和壓力，適當降低復合速度8.提高復合溫度9.提高干燥溫度或減慢復合速度。
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